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如何调整橡胶辊与网纹辊压力?
编辑:安徽省大美刷业有限公司   时间:2018-06-04

你知道下面的这些现像是如何产生的吗?

1.印刷版面有明显条纹现象

2.印刷版面产生拖花的现象

3.两色需要叠印时很困难

到底是什么原因出现的这些问题,是机器做得不好吗?

再说一个我经常看到的现像:

经常能看到印刷机操作人员调机,尤其是调印刷含墨量,印刷实地色块还好一点,如果是印细小的字体或网点,操作人员最常用的方法:橡胶辊与网纹辊调至挤压最紧无法再调动的状态。

这种方法对不对呢?

我们处理过很多胶辊和网纹辊轴头磨损脱焊断裂,轴承碎裂的状况。那么纸箱厂的老板们听到这个情况的第一反应是什么呢?

做机的又偷工减料了,这机器做得不行,被这孙子骗了。

我说中了吗?

那么是不是被骗了呢? 

我们先说橡胶辊与网纹辊的接触压力。

相对于网纹辊与印版辊筒、印版辊筒与压印辊筒的压力来说,由于胶辊的作用是把网纹辊表面的油墨挤掉,因此其压力可以略大些。

如果使用的网纹辊线数偏高,在印刷色块和大的文字时,墨量不够,因此操作者常常采用加大橡胶辊与网纹辊间隙的方法来增加供墨量。

这样的操作方式不能说不对,但是却失去了网纹辊定量供墨的作用。

使用网纹辊一定要有“定量”供墨的概念,不能用间隙来调整墨量,有间隙墨量就控制不好,实地印不平服,会出现灯芯绒状条痕;网线版会产生色差。

如果胶辊与网纹辊在正常接触状态下,网纹辊网墙上的油墨仍不能挤掉,则说明水墨的粘度过高,应调整水墨粘度。

而不是刻意的去调整胶辊与网纹辊的间隙。

购买印刷机的时候一定要结合自己的产品来选择哪一种网纹辊,网纹辊的线数及含墨量,实地色块与细小的字体,网点最好能分色组印刷。

说一下胶辊及网纹辊的轴头为什么会断裂吧(当然这不抛除质量不好引发的问题)。

胶辊的作用是把网纹辊表面的水墨挤掉,那么这两组辊的工作状态就是挤压摩擦,运转的时候不是同心的转动而是离心,呈抛物线的状态。

在许可的形变范围内运转是没有问题的,但长期在超出形变范围的状态下运转,达到了一定的疲劳极限,轴承碎了,轴头磨损都是轻的,脱焊断裂伤及辊面都不奇怪了。

你还认为是被骗了吗?总结一下:

贯穿整个瓦楞纸板水性印刷的压力调整的基本要求就是-----轻。

记住了,套一句网上的话,重要的事情说三遍:

是轻而不是重!是轻而不是重!是轻而不是重!